冷瓷工艺品模具硅胶

冷瓷工艺品模具硅胶
一、工艺品模具硅胶用途：
工艺品模具硅胶通常也称为双组份室温硫化加成型硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体，其中B组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温或加温固化。可用于以下几个方面：
1.金属艺术品、合金车载等精密模具制造；
2.环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模；
3.大件水泥构件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃钢制品等产品的模具制造；
4.高精度手板模型的设计制作、快速成型设计。
5、牙齿模具制作、医疗制品制作等。
二、工艺品模具硅胶特点：
1、不受制品厚度限制，可深度硫化；
2、低线收缩率，交联过程中不放出低分子，复制出来的产品度高；
3、具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性，可以达到260℃；
4、食品级、无毒无味、通过FDA食品认证；
5、高拉伸高抗撕、翻模次数多、不易变形；
6、流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便。
三、液体模具硅胶技术参数：
加成型模具胶型号 1310 1335 1340 外观（A组份） 透明 透明 透明 外观（B组份） 透明 透明 透明 A、B组份比例 10：1 10：1 10：1 A组份粘度（万CPS） 8.5—9 8.5—9 8.5—9 可操作时间（25℃/h） 1 1 1 硫化条件 60℃/h 2 2 2 70℃/h 1.5 1.5 1.5 密度（g/m3） 1.1 1.1 1.1 硬度（JIS A） 35 35 40 伸长率（％） ≥350 ≥350 ≥350 抗撕强度（KN·m-1） ≥20 ≥20 ≥20 线收缩率（％） <0.1 <0.1 <0.1 注：参数表中胶体粘度、颜色、透明度、硬度等可根据客户的需求调配。
四、硅胶模具的制作方法：
1.准备好容器及搅拌机或搅拌棒, 例：用两个相同容量的器具，将A组分和B组分两种组分分别用容器按等量的方式量好，然后将A/B两个胶倒到同一个大容器中搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是带固化成分的硅胶，B组份是硅胶。
2.***好能将搅拌好的硅胶用抽真空机进行抽真空
3.灌注或涂刷操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以灌注或涂刷的方式把硅胶倒在产品上面。
五、液体模具硅胶注意事项：
液体模具硅胶的比例为1:1的配比，加成型硅胶在使用过程中需要注意：不可以接触使用过缩合型硅胶的，否则会出现硅胶不固化的现象。

冷瓷工艺品模具硅胶