灯泡防爆硅胶，防爆硅胶

灯泡防爆硅胶，防爆硅胶

也称为LED球泡灯防裂胶，LED玻璃面罩球泡灯保护胶。其作用在于防止灯泡从高处掉落时，玻璃碎屑散落一地，避免玻璃割伤、扎伤的事故发生。 当玻璃灯泡产品在运输、使用过程中意外跃落时，玻璃破碎不会散开洒落满地，而是被保护胶膜包住，起到防爆防裂的保护作用。胶水使用工艺操作方便，通过浸涂、淋涂、喷涂在灯泡玻璃表面，经过超短时间固化后能附着于玻璃泡壳上，并形成透明、耐高温、不黏手、不黄变的保护膜。目前根据UL认证安规认证，L我司研发生产的此款LED灯丝灯泡玻璃面罩保护防爆硅胶，与玻璃面罩粘结牢固，抗撕裂强度高，透光率好，表面光滑。是您通过UL跌落测试的解决方案。

 

灯泡防爆硅胶，防爆硅胶

的技术参数

 

外观（A组份）

  无色透明液体

A、B组份比例

1:1

A组份粘度CPS

90000

可操作时间（25℃） min

30

硫化条件（℃/h）

25℃/24或80℃/0.5h～1h

密度/ g·cm-3 

1.1

硬度（JIS A）

33

断裂伸长率/%

  ≥400

抗撕强度/ KN·m-1 

≥30

抗拉强度/Mpa

 ≥6.8

线收缩率/%

0.2

 

灯泡防爆硅胶的使用方法：

1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1或者1:1进行混合，混合可以手动或使用设备。 

2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。 

3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面需处理干净后涂覆或浸泡硅胶。

 

 

 

4、固化条件：混合脱泡后的胶料置于100℃烘烤8-10分钟，或者120℃烘烤5分钟。常温25℃情况下固化时间约为10-24小时（根据操作时间），固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

 

 

灯泡防爆硅胶包装、储运及注意事项

1、本产品基胶用22KG/组或者50公斤/组的包装。

2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。