手板模型硅胶
手板模型硅胶是一种专门用于制作手板模型的双组份液体硅胶，具有弹性好、不变形、耐高温、收缩率低等优点，只适用于小批量产品模型的复制和对翻模次数少的翻模，使用时按比例加入固化剂在几个小时就可以固化成型。
一、手板硅胶特性 ①操作简单，成型快，可多次反复使用。
②耐高温，在250℃范围内长期稳定使用。
③柔性佳，不变形，收缩率低（小于0.1%）。
二、手板硅胶用途 手板模型硅胶主要用于制作手板模型制作，如PVC塑胶模，水泥制品模具，低熔点合金模，合金玩具工艺，塑胶玩具，电子，工艺品，文具行业，大型雕像，文物的复制，（鞋模）鞋底模具制造，移印定位，电子设备抗震等产品的模型开发设计，用于做简单花纹的产品、玩具、车仔模型。
硬度选择：手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面,要用硬度小的硅胶来制作模具，这是因为精密细小的产品，在脱模的时间，模具里面的物品易容被损坏，所以必须采用软的硅胶来制作模具。如果做大件产品模型复制，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产品不变形。
四、手板硅胶操作方法 步：处理模种：先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光滑或完美，用硅胶做出的产品就达不到要求。
第二步：配置硅胶：A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%～3%。例：如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀（注：硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次量要检查量杯是否干净。）
第三步：搅拌均匀：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
第四步：抽真空：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
第五步：倒胶成型：把抽完真空的硅胶倒入母模，等待固化。
操作技巧
①做好模具放置24个小时后再使用，这样模具各方面的性能会很稳定，可以增加翻模次数。
②如果没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量（但是不能低于0.8%），这样前期模具硅胶交联时间就会变慢，模具中的空气就会慢慢排出，减少气泡，可添加1%～1.5%固化剂。
③开模前要对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑清洗干净，然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、肥皂水、液体石蜡等，实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。
④根据当地气温情况：25℃左右可以按2%～3%比例添加固化剂；如当地温度在10℃左右，固化剂添加量最多为5%，如当地温度在-5度左右，固化剂与硅胶不发生反应，不会固化；如当地温度在38～45℃时，固化剂添加量为1%。固化最适温度是20～30℃。
