陶瓷花纹移印硅胶

陶瓷花纹移印硅胶优点：
一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气吹干，并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度25A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％ 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。

陶瓷移印硅胶/胶浆的制造方法
1、先把模具用洗洁精清洁洁净，然后把模具里的水份擦干并涂上一层脱模剂。
2、移印胶、硅油的正常份额，图画面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需求胶头硬度大的，就不增加或少增加硅油，通常移印次数多移印硅胶/品质细腻移印硅胶的硬度以15A~-25A°为适宜，假如硅油增加量过大，胶头过软，打印的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而发生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、介绍通常正常份额如下：90克硅胶参加10克固化剂，参加10克硅油，胶头硬度20A°，习惯移印合金车仔及图画小，触摸面积比较小的商品。如须压力触摸面大或需软胶头，硅胶与硅油的份额能够做到100：30，100：50不等，但要留意，硅油的增加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会下降及削减，移印商品的次数也会相应削减，形成成本上升，原料糟蹋。
4、固化剂的增加量及硅胶的化学反应状况如下份额：取硅胶90克，固化剂10克，然后进行混合拌和，待固化剂与硅胶充分拌和均匀后，再按硅胶和硅油的配比参加30-50%的硅油，再进行拌和2-3分钟，即可进行抽暇。抽暇时刻通常不超越10分钟，抽暇时刻太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。