国内大型食品级液体硅胶生产企业

食品级液体硅胶、透明模具硅胶、食品级硅胶应用领域:
不仅仅能适合RTV-2模具胶应用领域，还特别适用于冰雕盐雕食品模具、蛋糕硅胶模具、巧克力和糖果的复制等硅胶食品模具的制作，它具有食品认证、环保无毒无味，具有粘度低、强度又较好、流动性更佳，也很适合做精密花纹复杂原件的复制。

 

食品级液体硅胶、透明模具硅胶、食品级硅胶Y625特性: 食品模具硅胶是一种双组份加成型AB硅胶，A:B=1:1；本系列产品除了具有双组份缩合型室温硫化硅橡胶的优点外，它们还有很低的粘度和线收缩率（缩水率在0.1%以下）硫化过程不放出低分子副产物，硫化时是从上到下，从里到外同步进的，可深层硫化，不存在因副产小分子未除干净而在一定条件下，（如封闭、高温下）使模具返粘降解的现象，而且加成型胶具有更好的耐水解性，耐高温，适合硅胶食品烘培模具、大小、形状复杂的模具和用于大石膏、石头、水泥等模具的制作。

 

食品级液体硅胶、透明模具硅胶、食品级硅胶使用说明

步：混合：将A组份与B组份按分量比1：1重量比混合，混合可以手工操作或机械操作，充分搅拌均匀。

第二步: 脱气：A、B组份混合搅拌均匀后，胶在灌模前应进行抽真空排气泡。少量运用时可在真空干燥器内进行，在真空-0.08MPa下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即结束。

第三步：表面处置：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用洗洁精水或凡士林等作为脱模剂。

第四步：硫化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘1-2小时固化，

室温固化时间为5-6Hr，固化的温度和时间可根据实际操作条件而定。

 

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