模具硅胶

 

红叶模具硅胶的应用领域：

  

     仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作,波丽工业品,模具制造行业,石膏工艺礼品行业,礼品文具行业,塑胶玩具，砂岩雕塑，人体假肢，陶瓷工艺品、蜡烛工艺、建筑模具、树脂工艺品、不饱和工艺品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。

 

红叶模具硅胶制作流程：

1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）

2、将500-1000克模具硅橡胶(如红叶模具硅胶)盛如塑胶盆备用；

3、将硬化剂按重量比（一般是2—3%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；

4、视情况（尤其层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。

5．模具硅橡胶(如：红叶模具硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）

6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）

7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。

8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 

注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 

2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。

红叶模具硅胶特点：

 

  (1)流动性好、易排泡、易灌注、操作简单且便于脱模;

  

  (2)室温快速固化;

  

  (3)拉伸和撕裂强度高，线收缩率低 ≤ 0.3%

 

  (4)翻模次数多（例如，石膏产品复制次数可达到800-1000 次;

  

  (5)良好的耐气候性、耐高低温、耐酸碱、耐老化;