手板模型设计硅胶复模硅胶

　　手板模型设计用硅胶是一种流动的双组份液体模具硅胶材料，A组分是流动的液体（即硅胶），B组分是固化剂，二者混合后快速固化成型。 流动性好、易操作，不受制品的厚度限制，为产品模型提供快速复制，主要用于手板模型开模、工艺品模型设计，PVC塑胶模、合金玩具工艺及各种小批量产品模型的生产制作。

　　手板模型设计用硅胶产品主要用途：

　　手板模型硅胶广泛用于制作手板模型模具、工艺品模型设计，PVC塑胶模、合金玩具工艺、塑胶玩具、低熔点合金产品模具制作， 仿真产品模型的复制，（鞋模）鞋底模具制造，电子设备抗震、移印定位等产品模型的开发设计应用。

　　手板模型设计专用硅胶的性能特点：

　　粘度低，流动性好，操作简单；

　　线缩水率小，不变形；

　　适合小批量模具复制；

　　良好的耐气候性，耐高低温，耐酸碱，耐老化；

　　不受制品厚度限制，可快速室温固化成型。

　　手板模型硅胶模具制作的使用方法说明：

　　(1) 混合：硅胶和一定量的固化剂按照比例来混合，混合时可手动搅拌混合或者采用设备搅拌混合；

　　(2) 脱泡：混合后的胶料在灌模前要先进行脱泡。脱泡过程中，胶料的体积会增加4-5倍，所以脱泡的容器体积要比胶料体积大4-5倍，大致会在10分钟后胶体剂恢复正常，当表面没有气泡逸出时即可完成。

　　(3) 表面处理： 硅胶胶料要接触的模型产品表面或材料模型表面, 需要采用液体石蜡或表面活性剂等作为脱模剂。

　　(4) 固化和脱模： 混合脱泡后的模型固化需要一定的温度和时间，比如120±5℃烘30分钟固化，60~70℃烘2~3小时固化，室温固化时间为24小时。

　　注意事项：

　　1、 手板硅胶模具产品制作完成之后，要等待24小时之后投入生产，否则容易出现，使用寿命缩短现象。

　　2、 抽取真空环节准备抽真空机，且确保硅胶和固化剂搅拌均匀之后才可进行。 抽真空时间不宜过长，否则硅胶在抽真空时交联固化，就不可以使用了。