精密铸造零件治具模具硅胶
精密铸造零件治具模具硅胶
模具硅胶有一种用途叫做精密制造，就是对一些很精密的仪器设备，零件进行铸造，还有些零部件需要硅胶治具定位，此类模具产品对硅胶的要求很高，通常需要，高抗撕拉，耐高温，透明度，收缩低，耐老化等等。
精密铸造
零件治具模具硅胶
精密铸造零件治具模具硅胶制作工艺：
轮胎大多数是需要精密铸造的、采用天然橡胶铸造而成的。它利用精雕刻出的外形纹理，再用硅胶制作出个手板，再进行生产翻模。
精密铸造轮胎手板模具硅胶的特色：
轮胎用模具硅胶要有一定的直立性，硬度较高，变形率小(小于千分之一)，抗撕抗拉强，对于精密度高的大型产品材料有较好的封孔性能，气泡相对较少,翻模次数多,使用寿命较长。
精密铸造零件治具模具硅胶常见问题
2.为什么模具硅胶会出现烧模的现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3.为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
