模具硅胶使用时新问题如何解决
模具硅胶常见的问题有很多,前面有根大家分享过,需要了解的可以加我的微信随时联系我,手机同号,下面主要说一下最近常见的硅胶开模具过程中出现的问题,希望对大家有所帮助。
硅胶增稠问题:
一般来说液体硅胶放个半年一年的还好,如果超过了一年硅胶的粘度会随着时间的增加而变稠,过期了的液体硅胶会凝固成一团,几乎没有流动性,这会让我们非常犯难。过期了的液体硅胶流动性会非常差几乎结成一团,会造成AB胶搅拌困难和灌胶时会出现不流平的现象,如果加大量硅油会造成硅胶固化后抗撕、韧性性能下降,那该如何在不影响硅胶性能的情况下来增加液体硅胶的流动性呢?
市面上有种叫膨胀螺栓的东西,你可以根据你的硅胶的量去买根长度适合的,如下图所示。买回来后我们将膨胀螺栓的外套的前面开口用钳子掰开成个十字状,然后拧紧螺母,拧紧,个简易的搅拌头就做好了。接下来将这个搅拌头卡在电钻上开始疯狂的搅拌,经过搅拌的硅胶再次恢复了流动性。刚搅拌完的液体硅胶因为摩擦和分子运动会有点发热,并且有很多气泡,这时候马上就用是不明智的,一来容易起泡,二来因为本身有热量会加快反应速度,还是容易起泡,放一阵吧,放凉了再用.
夏天天气热,尤其是南方地区,温度高会加快硅胶的反应速度,很多生手操作硅胶开模具往往来不及完成,可以少加固化剂的量,100:2即可,会延长操作时间。


