模具硅胶使用时新问题如何解决
模具硅胶常见的问题有很多，前面有根大家分享过，需要了解的可以加我的微信随时联系我，手机同号，下面主要说一下最近常见的硅胶开模具过程中出现的问题，希望对大家有所帮助。
硅胶增稠问题：
一般来说液体硅胶放个半年一年的还好，如果超过了一年硅胶的粘度会随着时间的增加而变稠，过期了的液体硅胶会凝固成一团，几乎没有流动性，这会让我们非常犯难。过期了的液体硅胶流动性会非常差几乎结成一团，会造成AB胶搅拌困难和灌胶时会出现不流平的现象，如果加大量硅油会造成硅胶固化后抗撕、韧性性能下降，那该如何在不影响硅胶性能的情况下来增加液体硅胶的流动性呢？
市面上有种叫膨胀螺栓的东西，你可以根据你的硅胶的量去买根长度适合的，如下图所示。买回来后我们将膨胀螺栓的外套的前面开口用钳子掰开成个十字状，然后拧紧螺母，拧紧，个简易的搅拌头就做好了。接下来将这个搅拌头卡在电钻上开始疯狂的搅拌，经过搅拌的硅胶再次恢复了流动性。刚搅拌完的液体硅胶因为摩擦和分子运动会有点发热，并且有很多气泡，这时候马上就用是不明智的，一来容易起泡，二来因为本身有热量会加快反应速度，还是容易起泡，放一阵吧，放凉了再用.
夏天天气热，尤其是南方地区，温度高会加快硅胶的反应速度，很多生手操作硅胶开模具往往来不及完成，可以少加固化剂的量，100:2即可，会延长操作时间。
