解决翻模硅胶出油的问题 模具胶厂家直销

　　模具硅胶在翻模的过程中都会遇到很多的问题，其中最为常见的就是出油问题，首先声明一下，加固化剂的那种是缩合型硅胶，缩合型硅胶是有机锡催化原理，固化后多多少少都会出油的，只是品牌厂家生产的高性能胶出油很少，不影响硅胶翻模，那么出油的原因以及解决方法有哪些呢。下面简单说几条。

　　为什么模具会出现冒油状况？

　　模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。即便是硅油加多了也会造成模具的硬度降低，抗撕抗拉性能变差，还有就是固化剂的比例要准确，有些人为了加快固化，多加固化剂，速干后大量出油，要快干就要使用相应的快干固化剂，

　　为什么模具胶会出现表干里不干的现象？

　　模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

　　5.为什么模具胶会出现拉力差的现象？

　　因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

　　最后建议大家构面品牌厂家的硅胶，性能稳定，有保障，用着放心