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解决翻模硅胶出油的问题 模具胶厂家直销

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详细说明

  解决翻模硅胶出油的问题 模具胶厂家直销

  模具硅胶在翻模的过程中都会遇到很多的问题,其中最为常见的就是出油问题,首先声明一下,加固化剂的那种是缩合型硅胶,缩合型硅胶是有机锡催化原理,固化后多多少少都会出油的,只是品牌厂家生产的高性能胶出油很少,不影响硅胶翻模,那么出油的原因以及解决方法有哪些呢。下面简单说几条。

  为什么模具会出现冒油状况?

  模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。即便是硅油加多了也会造成模具的硬度降低,抗撕抗拉性能变差,还有就是固化剂的比例要准确,有些人为了加快固化,多加固化剂,速干后大量出油,要快干就要使用相应的快干固化剂,

  为什么模具胶会出现表干里不干的现象?

  模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。

  5.为什么模具胶会出现拉力差的现象?

  因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。

  最后建议大家构面品牌厂家的硅胶,性能稳定,有保障,用着放心

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