低粘度灌模硅胶 文化石模具硅胶 流动性好的翻模硅胶

　　1、处理好模种

　　先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光滑或完美，硅胶模具做出的产品就不合要求。模种检查完好无损后，将模种固定在一块木板上，四周用玻璃板或木板围起来，并在模种表面涂刷一层脱模剂。

　　脱模剂通常有一下4种:凡士林，肥皂水，洗洁精，液体石蜡

　　2、按比例准确无误称重

　　根据产品的大小尺寸，按A、B组分100:2或100:5比例取胶和固化剂，并且放在电子称上称重，确保重量准确无误。例:取100克A组份硅胶，加入2克固化剂。

　　3、搅拌均匀

　　注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

　　4、抽真空排气泡处理

　　硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下3-5分钟即可，最长不超过10分钟，抽真空时间太久，硅胶和固化剂产生交联反映，无法进行涂刷或灌注，这样将导致硅胶报废，需要重新再取硅胶来做。

　　5、将抽好真空的硅胶沿着模框的一角慢慢倒入模框中，硅胶流平。

　　6、等3-5小时后，硅胶固化，即可将模种取出，硅胶模具制作完成。